大家好，今天为大家介绍的是一款VS厂欧米茄深海之黑，VS厂在自主研发出欧米茄8500机芯之后，一发不可收拾，先后发布了VS厂海马150、VS厂海马300和VS厂海马600。可谓是在欧米茄海马系列中来势汹汹，大有当年一统沛纳海的风范。目前刚刚上市了海马600，一起来详细了解VS厂欧米茄海马海洋宇宙“深海之黑”究竟有何技术强点？为何被VS厂称为压轴之作？同时也对整体腕表在细节上做一次简单的分享，VS厂欧米茄深海之黑可谓全身的高科技，下面对这款腕表进行一次入手指南！
VS厂欧米茄海洋宇宙600米深海之黑做工怎样
VS所推出的全陶瓷壳套，就能够完全，没错，是完全能够避免电镀壳所出现的问题。高硬度的哑光黑色陶瓷，不存在氧化变色，汗水腐蚀掉色等问题，而且能够抵抗正常的日常磨蹭，就算那金属螺丝刀在表壳上来回划动，都不出现划痕。日常养护只需拿湿毛巾擦拭，又是焕然一新。所以VS的“深海之黑”版本能够抗划痕、抗旧、抗氧化。 对于那些很介意表壳在使用过程有划痕（金属壳使用过程中有划痕是正常情况）的表友，那么这款全陶瓷壳的海洋宇宙，一定让你感到非常的舒服，时常擦一擦，就焕然一新。看到这里，可能大家有个疑问：VS好的表款那么多，陶瓷壳的款式也有好几款，为什么这款海洋宇宙“深海之黑”能够成为VS2018年 压轴之作？
欧米茄获得专利的全新陶瓷Naiad锁扣技术，确保定向旋入式表背上镌刻的字样能始终保持在合适的位置，以便欣赏表背的精美设计。”正品的这个结构，VS也是复刻的完全一致。有什么用呢？简单的说，就是以后买到的VS版本的“深海之黑”，每一只表底盖上的字体位置都能做到如下图，正正的。不用再纠结底盖字体的位置不正了。
机芯的功能。VS专用的8906机芯，唯一能做到了机芯功能跟正品一致，包括GMT功能。机芯外观跟正品已经无限接近，稳定性也是经历过时间验证的，走时非常稳定，返修率非常低。
陶瓷表盘。陶瓷表盘的质感，是铜版喷漆表盘所无法比拟的。当然，陶瓷表盘生产难度大，良品率低，造价高跟正品材质一样的表扣。陶瓷扣面+钛金属折叠扣，连按钮也是陶瓷。这种质感，跟普通电镀的金属扣完全相差几个档次。
VS的表带跟正品一样，全橡胶表带。欧米茄正品橡胶表带上层的纺织纹加工难度非常大。目前市面上的复刻版本还没有哪个厂家能够按正品做全橡胶的，都是取巧的做法，底部橡胶，上层是布料。不但质感很低端，而且上层布料遇水或者汗水，会有一股难闻的闻到。
VS不惜成本，突破技术难关，做出了跟正品一样佩戴舒服的全橡胶表带。不但佩戴舒适，而且无论是生活洗手，或者玩水，游泳，都无需担心表带遇水的问题。现在的腕表复刻行业大部分厂家的水平还在跟正品对比壳套外观的线条、形状，机芯假夹板然后跟正品机芯多像多像等等的细节。VS的这款“深海之黑”已经做到了壳套、表带、扣的材质，结构，跟正品无限接近，甚至大部分配件做到了可以跟正品互换配件的精度。机芯的功能也做到了跟正品完全一致，背投的机芯外观也做到了无限接近。这款表，可以说是已经做到了大部分表友所期待的，厂家多花点成本，把细节做好，把正品的质感做出来。把复刻表的工艺和制造水平推向了一个全新的高度。VS2018年 压轴之作——“深海之黑
复刻市场的乱象让众多表友掉了不少坑，以次充好，颠倒是非的吹嘘宣传让大家的质疑心和不信任感越来越重。但是VS的这款作品，相信能够做到不负众望。
欧米茄深海之黑会很容易碎么
现在陶瓷生产制造技术已经非常成熟，会比你想象的结实，耐用。一提到陶瓷，大家可能会首先联想到我们日常生活中经常接触的吃饭的碗啊，盘子啊。所以就会觉得陶瓷很娇气，容易碎。以前很多想购买VS Pam441、Pam438也有过同样的顾虑。但是，实际上，陶瓷这种材料在新材料领域应用得非常广泛和成熟。而这款“深海之黑” 采用的是高纯度的氧化锆粉末，经过两次高温的烧结，陶瓷的硬度是钢壳数倍。钢壳手表使用一段时间后，表壳上会有很多划痕，而这款“深海之黑”就不用担心这个问题。而且正品敢推出这种陶瓷腕表，说明日常正常使用肯定是没问题的。而且VS也有推出陶瓷壳的沛纳海441、438等款式两三年了，经受过了长时间的考验，所以不用顾虑这个问题。
原材料：氧化锆粉这种白色的粉末就是陶瓷壳套原材料叫“氧化锆”。“深海之黑”原材料就是采用这种高纯度的氧化锆粉末。何为高纯度？也就是说越白，纯度越好！高温烧结出来陶瓷硬度越高。
注塑成型：要把原材料粉末加入一定比例粘结剂（长达半年的实验，摸索出来的比例和配方）搅拌成陶瓷浆料到机器里面注塑成型，然后需要用上百吨的液压机压缩成型。这道工序是非常的重要，如果原材料粉末有杂质、陶瓷浆料配方比例不对、压缩的力度和时间长度，都可能导致粗胚在烧结过程中出现很多的沙孔、裂痕，直接为废品。非常多的不确定因素，导致了陶瓷的不良品率是非常高的。这也是为什么小米实力那么雄厚的公司，在刚刚推出小米手机5采用陶瓷后壳，一直出不了货的原因。
注塑后 高温第一次烧结：陶瓷粗胚要经过1400多摄氏度熔炉内等离子高温烧结，陶瓷会收缩硬化。第一次高温烧结后的壳身已经变硬了，手感有点像厚重塑胶的感觉，材料的变化真的很奇妙。为了跟大家说明陶瓷壳不存在掉色的情况，特地找来了切水果用的刀子。用力的壳耳的地方，削下来了一些黑色碎末，可以看到削下来的粉末和壳身内部都已经被高温从白色烧结成黑色的。在这里顺便说一下，VSPam441的陶瓷壳跟这款“深海之黑”的陶瓷壳的硬度是比大部分常见的金属的硬度还要高，划痕有可能是金属粉末沾在了陶瓷壳上，所以用湿毛巾或者细砂纸轻轻擦拭一下就好了。
第二次高温烧结：在经过第二次数个小时等离子高温烧结后的壳身，变得坚硬无比，这是水果刀已经伤害不了它了。工厂的技术人员说，这时的陶瓷硬度应该是常见金属的好几倍了。敲击壳身的声音，会有中悦耳的清脆声。用螺丝刀划壳身，有白色刮痕，但是用手指一擦，白色刮痕就没有了。
烧结前后对比:原来比较大的粗胚烧结成结实的陶瓷，在等离子高温下烧结，不断的收缩硬化，出来半成品体积至少比烧结前收缩了3分之一。筛选出壳身有沙孔，裂痕的不良品直接报废，良品进入下道工序。
数控机床粗加工：烧结后要进行数控机床粗加工，把多余的披风和边角料去掉
加工中心精加工：加工中心精加工，把壳身放进固定槽里面，因为预先设定好的图纸尺寸输入电脑，CNC机器就会自动打磨结构，完全不用人工干预。
手工抛光打磨处理：用钻石条带对抛光壳身进行打磨，拉砂壳身拉丝打磨后。壳耳还要抛光，进一步的提高质感，每进行一步都是需要熟练师傅的精打细磨，每个细节，每个配件都来之不易。VS“深海之黑”的陶瓷配件。如果单纯去生产其中某一个陶瓷配件，会简单很多。全部都是陶瓷件，而且烧结的过程中，体积会不断缩小，而最终需要所有的陶瓷件组成一个陶瓷表壳，每个配件的精度要求都要非常好，才能够密封防水。每个配件，每个生产环节，都有一些不可控的因素产生有遐思的不良品。要确保每个构件都是完美，良品率很低，这就是一体陶瓷表壳的难处和魅力所在。
VS厂欧米茄深海之黑高清实拍细节图
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